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                平衡流量计

                平衡流量计

                简要描述:

                平衡流量计对传统节流装置进行了极大的改进,具有平衡整流的显著特征。传统节流装置只有一个流通孔径,节流后使流体失去了理想状态;而有︼多个函数孔径,能zui大限度地把流场平衡整流成理想流体,从而将差压式流量计的优势发挥的淋漓尽致。几乎适用⌒于所有流体测量,是流体测量技术的一场革命,目前已经广泛应用到石油、化工、冶金、电力、天然气、水处理等行业。

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                简介:
                     平衡流量计是第三代节流装置,这种流量计的测量精度是传统节流装置的5~10倍,流动◥噪声降低到1/15,*压力损失约▃为1/3,压力恢复快2倍,zui小直管段可以小至0.5D,没有活动的部⊙件,安装和使用非常方便简单,可省去大直管段,大大减少流体运行所需的能量消耗,是一种具有广阔应用前景的节能仪表。
                特点:
                    1.测量精度高
                     由于平衡流量传感∞器具有多孔结构的特点,能对流场进行平衡,降低涡流、振动和信号噪声,流场稳定性大大的提高,表体采用特制的精密管道和专用取压装置,使精确度比传统节流装置提升了5-10倍。
                       经过实流标定,传感器精确度可达±0.3%、±0.5%,适用于贸易【计量场合。
                       几何尺♀寸检验,传感器精确度可达±0.5%、±1.0%,适用于过程控制场合。
                       平衡流量计加工重复性极高,与传统节流装置一样,在实流标定」数据基础上,可以Ψ实现几何尺寸检定。
                    2.直管段要求█低
                       平衡流量传感器能将流场平衡,调整稳定,且压力恢复比传统节流装置快两倍,大大缩短了对直管段的要求。大多数情况下直管段可以小至0.5D~2D,尤其对于特殊或昂贵的管道,采用可以省去大量的︽直管段。
                    3.*压力▆损失低
                        的对称平衡设计,减少〖了涡流的形成和紊流摩擦,降低了动能的损失,在同样的工况下,与传统节流装置比较,压力损失较少了70%,接近文丘里管,从而节省了相当大的运¤行成本,值得大量推广。
                    4.量程比宽
                       与传统节流装置相比,极大提高了测量量程比.研究结果显示,雷诺数大①于50000时,选择合适◣的孔径参数,无上限,根据工业测量实际应用□ 的需要,常规测量量程比为10:1,选择合适的参数可☆以做道30:1或更高。
                    5.重复性和长期的稳定性好
                       平衡流量传感器能将流场平衡稳定,使重复性大大提高,可达到±0.1%。
                       多个流通孔分散受力,无锐角磨损,其β值长期ω保持不变,长期稳定性非常好;整个仪表无可动部件,使用寿命比传统节流装置延长了5-10倍。
                    6.耐脏污不宜堵
                       多孔对称的平衡设计,减少了紊流剪切力和涡流的形成№№,从而大大降低了死区的形成,保证脏污介¤质顺利通过多个孔,减少了流体ω 孔被堵塞的机会。
                    7.测量范围宽
                       根据实验结果,沙巴体育知道:的性能,使其流速可以从zui小到音速,其zui小雷诺数可低于200,zui大卐雷诺数大于107;β值可选0.25~0.9。
                    8.适用范围
                       工作温度,压力取决于管道和法兰的材质和等※级,工作温度zui高可达到850℃,42MPa。
                       适合极低温流体LNG,液空气,液氮,液氧,液氩,液化乙烯,液氢,液氯等,能有效防止气化,测量效果zui佳。
                       可以测量汽液两相、浆料、甚至固体颗粒测量,还可以测量∑ 双向流。
                       左右完全↑对称,因此可以十分方便地测量双向流。
                技术指标:
                    管径范围:DN15~DN3000
                    精度:±0.3%、±0.5%、±1%
                    直管段要求:0.5D~2D
                    *压损:孔板的1/3~1/4
                    量程比:10:1,合适的工况数据可以】做到更宽。
                    重复性:0.1%
                    Re范围:200~107
                    β范围:0.25~0.9
                    温度范围:金属管道能承受的温度,zui高可达850℃。
                    压力范围:金属管道能承受的压力,zui高可达42MPa。
                    耐脏污:特殊的设计和计算
                    可以测量双向流
                应用范围:
                可应用于▼气体、液体、气液两相,液态气体、双向流、脏污介质、浆料的」测量。
                安装直管道要求(数值以管径D倍数表示)

                孔板上游侧入口
                β
                0.20
                0.40
                0.65
                单个 90° 弯头或 T型三通
                2
                2
                2
                两个∑ 或两个以上 90° 弯曲在〖同一面上
                2
                2
                2
                两个或两个以上 90° 弯曲在不同面上
                2
                2
                2
                漩涡流体偏←离达 10°
                2
                2
                2
                减压阀(管线█尺寸的 1 倍)
                2
                2
                2
                蝶阀(75% 开)
                2
                2
                2
                流量计下游侧入口
                2
                2
                2

                 安装方式及介质流向:

                 

                 

                 

                 

                系统安装示意图:

                测量系统安装示意图
                5.平衡阀与】三阀组的安装要求
                平衡阀或三阀组的作用
                ⑴调整差□压变送器的零点
                ⑵防止差压变送器的正负、压室过压
                请按下图所示方法与引压管路连接。

                6.差压变送器的安装要求
                ⑴将正压则引压管导入三阀组接至差压变送器的正压室,将负压侧引压管导入三阀组接①至差压变↓送器的负压室
                ⑵差压变送器在工艺管道上的安装位置与被测介质有□ 关,为了获得较好的安装效果,应注意考虑下面情况
                A 防止变送器与腐蚀性或过热的被测介质直接接√触
                B 防止渣滓在引压管内沉积,堵塞
                C 正负压两侧引压管的◣长度应尽量相同
                D 正负压两侧引压管内的液柱压头应保持平衡
                E 引压管安装在温度梯度和温度波动zui小的地方
                ⑶测量液体流量时,差压变送器应安装在被测管道的旁边或下面,以便气泡排◤入管道中
                ⑷测量气体∴流量时,差压变送器应安装在被测管道的旁边或上面,以便积聚的液体容★易流入管道中
                ⑸测量蒸汽¤流量时,差压变送器应安装在被测管道的下面,以便冷凝水能充满在引压管中。应特别注意,测量蒸汽或其它高温介质时,要防止差压变送■器接触介质的温度超过变√送器使用的极限温度。
                7.温度、压力变送器的安装要求
                1、测量过热蒸汽介质时,必须△要加温度一体化变送器和压力变送器,进行动态补偿。测量ㄨ饱和蒸汽介质时,必须⌒ 要加压力变送器,进行动态补偿。
                2、 测量≡天然气、煤气▓介质时,必须要加压力变送器进行动态补偿,而且要用加安全栅及防爆装置的变送器。
                3、 测量热水介质,需要有热量显示时,必须要加温度一体化变送器,否则可省去温度一体化▼变送器。
                4、 温度一体化变送器安装在被测管道上,必须再前5D 只管段或或后2D 直管段以⊙外温度探头顶端应插入超过管径二分之一,以保证测量◎精度。
                5、 差压变送器〗的压力取压点,必须在前5D 直管观段或后2D 直管段以外,其间安装开关㊣阀。对于温度一体化变送器和压力变送器的安装,原则上只要符合常规的安装规范就可以满足本系统的∑要求,其具体的安装要求可分别参见各自的安装@说明书。
                调试及】运行
                按安装原则和程序安装完成后,在系统调试之前要检查所有设备、管道、阀门、接头、导线、接线端子、信号插头等是否齐全、正确、牢靠,管道和设备有无堵塞、泄露现象,导线和信号々接插点有无接错、短路、断线、接触不良等问题,经检ぷ查确认无误后方可进行系统调试,其调试@ 步骤如下:
                1、引压⊙管排污:
                (1)将两侧取压阀打开(注意:必须讲阀全部打开);
                (2)将三阀组两№侧的正负压阀关闭、中间的平衡阀打开;
                (3)将引♀压管两侧正负压派无阀打开,进行排污。清洁引压管。
                2、引∩压管冷凝:
                (1)关闭排污阀,让介质在引压管中自然冷凝,直到整个管道内全部充满冷凝水为止(大概需要4个小时)。
                (2)当引压管中已有足够的冷凝水≡时,可将三阀组两侧的正负压阀打♀开(此时中间的ㄨ平衡阀仍处于开启状态),让↘冷凝水分别进入差压变送器正负压室中。由于冷凝水的积沉需要一定的时间,因此开始差压变送器的显★示值不会准确,等冷凝水完全充满整个测量系统(包括取压体、引压管和差压变送器的正负压室)后,差压变送器的指示机会趋于正常(大概需要2个小时)。
                3、差压变送器的〇排气:
                为保证差压变送器正负◣压腔中的残余空气排除干净,将变送器正负压室上的排气气。
                4、差压变送器调零:
                a) 关闭差压变送器正负压室上排气阀。
                b) 将三阀组两侧的正负压阀关闭(此时中间的平衡阀仍处◤于开启状态)。(见下图)

                差压变送器调零时三阀组▃状态图:

                注:差压变送≡器调零注意事项:

                (1)零位调整螺钉和量程调整螺钉切勿搞混、搞错。安装现场切勿

                进行差压变送器的量程调整;

                (2)变送器调零时正负压室及两侧引压管温度必须相同,如果两侧

                有温差则调整的零点会随时间产生漂移;

                (3)若在现△场用变送器进行正、负迁移补偿,则应在偷运状态下做零位调整。若迁移量过大,则不能再差压变送器上进行迁移补偿。

                5、流量测量:

                将三阀组两侧的正负压阀打开,中间的平衡阀关●闭,进入测量状态。

                 
                 

                 
                经我公司所销售的各类产品,确保两年内提供同等价位的产品●及备品备件的销售,并按需方要求免费提供相应的。
                我公司所提供的产品在一年内如出现产品质量问题(易损件或辅件除『外)一律负责免@费维修,并免费提供及需方的员工技能培训。
                因我公司所提供的产品出现质量问题,经我公司技术部门核实,公司将派遣专业的技术人员赶赴现场处理问题至∮客户满意(国内72小时,江、浙、沪48小时内到♀达现场),6小时内响应。

                 

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